چرخ استوک و رولی
معرفی کوتاه
تعریف و اهمیت رولیک لاستیکی در انتقال مواد
رولیک (Roller) به استوانه‌هایی گفته می‌شود که در فواصل منظم زیر نوار نقاله (کانوایر) نصب شده و وظیفه تحمل وزن تسمه و مواد حمل‌شده بر روی آن را بر عهده دارند. وقتی صحبت از رولیک لاستیکی می‌شود، منظور استوانه‌های فلزی یا پلیمری با روکش لاستیکی تخصصی (Rubber Lagging) است.
عملکرد حیاتی رولیک‌های لاستیکی:
- حفاظت در برابر ضربه (Impact Protection): در نقاط بارگیری (جایی که مواد سنگین از هاپر یا قیف بر روی نوار می‌ریزند)، رولیک‌های ضربه‌گیر با روکش لاستیکی ضخیم، ضربه و شوک را جذب کرده و از پارگی یا آسیب دیدن تسمه نقاله جلوگیری می‌کنند.
- جلوگیری از انحراف (Tracking/Guiding): رولیک‌های راهنما با طراحی خاص (مانند رولیک‌های مخروطی یا دیسکی)، نوار نقاله را در مسیر درست نگه داشته و از حرکت غیرمستقیم (انحراف تسمه) جلوگیری می‌کنند.
- بهبود کشش و اصطکاک: درام‌های سر و ته (پولی‌ها) که نیروی محرکه را تأمین می‌کنند، اغلب با روکش‌های لاستیکی شیاردار پوشانده می‌شوند تا لغزش تسمه را به حداقل برسانند.
- افزایش طول عمر تجهیزات: با جذب لرزش و ضربه، تنش وارد بر بلبرینگ‌ها و شاسی نوار نقاله کاهش یافته و عمر مفید کل سیستم افزایش می‌یابد.
انواع تخصصی رولیک‌های لاستیکی (روکش الاستومری)
تنوع در طراحی رولیک‌های لاستیکی بر اساس محل قرارگیری و وظیفه‌ای که در نوار نقاله دارند، مشخص می‌شود:
رولیک ضربه‌گیر (Impact Rollers)
ویژگی: دارای حلقه‌های لاستیکی ضخیم و مجزا که بر روی بدنه فلزی رولیک سوار شده‌اند.
کاربرد: صرفاً در منطقه بارگیری مواد نصب می‌شوند تا بیشترین جذب ضربه را در لحظه ریزش مواد انجام دهند .
رولیک راهنما (Training Rollers)
ویژگی: اغلب به صورت مخروطی یا دارای مکانیسم چرخش خودکار هستند.
کاربرد: برای حفظ هم‌راستایی نوار نقاله در طول مسیر و جلوگیری از تماس لبه‌های تسمه با شاسی کانوایر.
رولیک برگشت با دیسک‌های لاستیکی (Return Rollers with Rubber Discs)
ویژگی: رولیک‌های زیرین نوار نقاله (مسیر برگشت) که دارای دیسک‌های لاستیکی جداگانه یا شیاردار هستند.
کاربرد: وظیفه تمیز کردن سطح زیرین تسمه از مواد چسبیده را بر عهده دارند و همچنین از آسیب رسیدن به تسمه در مسیر برگشت جلوگیری می‌کنند.
چرخ‌های صنعتی لاستیکی (Solid Rubber Wheels)
علاوه بر رولیک‌ها، چرخ‌های صنعتی لاستیکی نیز بخش مهمی از محصولات شما را تشکیل می‌دهند. این چرخ‌ها در تجهیزات حمل و نقل داخلی مانند گاری‌ها، ترولی‌ها، جک‌پالت‌ها و کاستورهای صنعتی استفاده می‌شوند. ویژگی‌های چرخ‌های لاستیکی صنعتی:
کاهش نویز و لرزش: الاستومرها به طور مؤثری صدای ناشی از حرکت تجهیزات را کاهش می‌دهند و برای محیط‌های بیمارستانی یا انبارداری حساس ایده‌آل هستند.
محافظت از کفپوش: چرخ‌های لاستیکی (به ویژه لاستیک‌های غیرعلامت‌گذار/Non-Marking) از آسیب دیدن، خط افتادن یا سیاه شدن کفپوش‌های حساس جلوگیری می‌کنند.
مقاومت در برابر مواد: بسته به نوع الاستومر (مانند پلی‌اورتان برای مقاومت در برابر سایش یا نیتریل برای مقاومت در برابر روغن)، می‌توانند در برابر مواد شیمیایی و روغن‌های صنعتی مقاومت کنند.
متریال الاستومری مورد استفاده در محصولات
برای تضمین دوام و عملکرد، انتخاب نوع لاستیک (الاستومر) بسیار حیاتی است:
- SBR (Styrene Butadiene Rubber): پرکاربردترین لاستیک برای روکش رولیک‌ها، به دلیل مقاومت بسیار خوب در برابر سایش و قیمت اقتصادی، که برای حمل و نقل مواد معدنی و سنگین مناسب است.
- نئوپرن (Neoprene): مقاوم در برابر روغن، آب و شرایط آب و هوایی، ایده‌آل برای محیط‌های مرطوب یا در تماس با مواد نفتی خفیف.
- پلی‌یورتان (Polyurethane – PU): سختی و مقاومت در برابر پارگی و سایش آن از لاستیک‌های سنتی بیشتر است و برای چرخ‌های سنگین که نیاز به ظرفیت بار بالا دارند، بهترین گزینه است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.